高速浸塑護欄板和噴涂有什么區(qū)別

　　1、噴塑護欄板技術

　　噴涂是指將塑料粉末噴涂在產品上的一種表面處理方法。塑料噴涂也稱為靜電粉末噴涂。它利用護欄防盜螺栓靜電發(fā)生器對塑料粉末充電，將其吸附在鐵板表面，然后在180-220℃烘烤粉末熔化并粘附在金屬表面。 ，噴涂產品多用于室內使用的箱體，漆膜呈現(xiàn)平整或啞光效果。噴塑粉主要有亞克力粉、聚酯粉等。浸塑是一種涂塑工藝，就是將塑料涂在護欄上。

　　2、浸塑護欄板的工藝流程

　　浸塑護欄板：浸塑是將塑料粉末均勻地噴在金屬上，通過加熱金屬形成一層塑料薄膜，或將浸塑液加熱后放入金屬部分冷卻，然后將塑料包裹在護欄表面.該工藝具有無需模具、加工成本低、成型簡單、可加工各種形狀等特點。但是護欄的產品都是浸粉的。按是否需要加熱分為熱浸和冷浸，按浸的原料可分為液浸和粉浸。

　　浸塑護欄板浸漬原理

　　(1)粉末浸漬成型起源于流化床法。流化床起初應用于氣體發(fā)生器中的油接觸分化，后來發(fā)展了固-氣兩相接觸工藝，逐漸用于金屬鍍層。方面。因此，有時將其稱為“流化床包衣法”。實際過程是將粉末涂料加入到底部多孔透氣的容器(活性罐)中，風機從下方送出處理后的壓縮空氣，使粉末涂料翻轉達到“流動”。改變局面”。均勻分布的細碎粉末。

　　浸塑護欄板：流化床是固體流動狀態(tài)的第2個階段(第 1階段是固定床階段，第2個階段是氣體輸送階段)。在固定床的基礎上，流量(W)不斷增加，床開始膨脹變松。床層高度開始增加，每個粉粒上浮，從原來的位置移動到一定程度，然后進入流化床階段。 bc段顯示流化床中的粉層膨脹，其高度(I)隨著氣體流速的增加而增加，但床內壓力(ΔP)并沒有增加，流速在一定范圍內變化，無影響流體流動。所需的單位功率是流化床的特性，也正是利用這一特性來進行包衣工藝。粉體在流化床內流化的均勻性是保證護欄涂膜均勻性的關鍵。粉末涂料使用的流化床屬于“垂直流化”，流化次數(shù)需要通過實驗確定。一般都可以涂。粉體在流化床中的懸浮率可高達30~50%。

　　(2)工藝流程如下：護欄通過脫脂預熱至粉末涂料熔點以上，塑料粉末浸入流化床后均勻粘附，然后塑化聚合物交聯(lián)整平形成鋼塑復合產品。

　　(3)浸塑護欄板：涂料材料熱塑性粉末涂料具有遇熱軟化、冷卻固化成膜的特點。首先是物理熔融和塑化的過程。浸漬工藝大多采用熱塑性粉末，一般為聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氯乙烯，適用于涂料，用于一般裝飾、防腐、耐磨涂料。